单线递进式润滑系统
原理：是只有一根主管线，常常由一个柱塞泵把润滑剂注入到主管线中，并通过单线递进式分配器将润滑剂一级一级的送到下一级分配器最后到各润滑点，只要是有一个润滑点不出油，所有的递进式配齐都不会再出油，系统压力就会升高，到达报警上限时系统报故障停止运行。
依照原理系统有以下几点弊端：
1）维护效率低，即系统原理直接影响的系统的安全性，只要单个润滑点不出油，系统所有点都不会再出油，如果想查找故障需要一个一个的润滑点进行排查，直至找到具体润滑点位为止，检修起来相当费时。
2）供油半径小，因为单线是一级一级的分配，这些对支管道要求不能超过2米，过长直接影响润滑的质量，系统只适合若干个润滑点间的距离较近的场所。
双线集中润滑系统
原理： 双线式集中润滑系统主要由润滑泵、换向阀、压力操纵阀（或压差开关）、双线分配器、电控箱和两条供油管道组成，润滑泵输出的润滑脂，经换向阀交替由两条供油管输送到双线分配器，经过双线分配器定量地分配到各润滑点。供油管内的压力达到分配器所需动作压力，分配器进行动作，而分配器动作完成又使油管内压力继续上升，当供油管各次压力都使分配器完成动作（系统完成一次给油运行）后，系统压力升到换向阀换向压力，换向阀换向进行二次给油。
依据原理，系统有以下几点弊端：
1）系统由两个管道交替供油，靠压差进行换向打开油路，作为半流体润滑管道中压降是不得不考虑的，初端和末端压降压降 太大，容易造成近端远端的出油不均。
2）润滑点是否出油都靠油针指示每个点工作一次就要逐个到现场检查，使用人员只要稍有不认真可能就漏过了检查。
3）供油量只有通过调节油针长短进行调节，对不同供油制度的润滑点很难满足。
多点直供润滑系统
原理：以多点泵作为核心，各出口后可接不同的润滑点，个出口油量可调节，润滑泵工作时各点按照调节的油量出油。
依据原理，系统有以下几点弊端：
1）多点泵故障时，所有润滑泵都不在供油；
2）单个润滑点堵塞时，可能会导致多点润滑泵损坏；
3）无法满足多种润滑制度的共有需求。
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